Холодильный аппарат поддержания давления (АПД) для резервуара длительного хранения (РДХ) углекислоты.

Основная задача холодильного аппарата состоит в том, чтобы охлаждать жидкую углекислоту в резервуаре для поддержания определенной температуры, необходимой для предотвращения образования избыточного давления или для сохранения качества углекислоты в оптимальном состоянии.

Холодильный аппарат, используемый для поддержания давления в резервуаре длительного хранения углекислоты, обеспечивает дополнительный функционал для управления температурой газа и поддержания оптимальных условий хранения, что способствует обеспечению безопасности и стабильности процесса хранения.

Холодильный аппарат поддержания давления включает в себя следующие компоненты:

Спиральный теплообменник: Это структура, состоящая из спиральных трубок, которые проходят через резервуар и выполняют функцию теплообмена с веществом циркулирующим в них хладагентом.

Компрессор: Компрессор отвечает за сжатие хладагента и перекачивание его в холодильный цикл. Он создает давление и температуру, необходимые для охлаждения углекислоты.

Конденсатор: Конденсатор отводит тепло, извлеченное из углекислоты, и конденсирует хладагент обратно в жидкую форму, освобождая тепло в окружающую среду.

Испаритель: Испаритель испаряет жидкий хладагент, поглощая тепло из углекислоты и охлаждая ее до желаемой температуры.

Реле давления: Реле давления среды контролирует давление в резервуаре , и подаёт сигнал на включение компрессора при верхнем пределе расчётного давления.

Термостат: Термостат контролирует и поддерживает желаемую температуру углекислоты в резервуаре, регулируя работу компрессора и рециркуляции хладагента.

В результате использования внешнего холодильного аппарата резервуар длительного хранения углекислоты охлаждается, что позволяет поддерживать необходимое давление внутри. Это способствует безопасности и стабильности процесса хранения углекислоты.